黄山钢板仓钢板仓生产厂家
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fuwuAreas | m4915 | 产地 | 河南 |
价格 | 9999 | 功率 | 2kw |
加工定制 | 是 | 材质 | 热镀锌 |
联系人 | 荆先生 | 自动化程度 | 全自动 |
适用对象 | 谷物 |
黄山钢板仓钢板仓生产厂家
充分计算大型钢板仓容量饱和时地基的负荷,以便设计地基的承载能力。要充分对大型钢板仓的拟建场所进行严格的勘探,以便得到可靠实际的地基承载力和地基土密度等。钢板仓附属设备的确定,在每座钢板仓的建设设计中必须精准设计计算,把每个细节都做到好,为后期的建设打好基础。
大型钢板仓基础浇筑遇雨时,雨后骨料含水率,要及时测定砂石的含水率并且及时调整混凝土配合比。下雨时大型钢板仓基础不得进行土方回填,雨季施工时,基坑四周应做成围堰,施工范围内必须有排水沟并配备排水泵,防止外部雨水流入基坑内,雨水扰动地基,如有可能,在雨季前完成回填土。雨季应放大基坑坡度,并根据降雨量情况,适当修整边坡,或进行加固。
工艺设备在钢板仓建设中,工艺设备的选择与配置对发挥钢板仓功能,提高运营效率和收益,节本降耗,保护环境等方面均起着举足轻重的作用。钢板仓工艺设备一般包括原料的接收,清理,计量,进出仓,倒仓,通风,测温,料位,自动控制等,有时还附带熏蒸工艺,除尘工艺等。
埋刮板输送机多用于钢板仓仓顶大豆进仓输送(为少进料口,多出料口的设备),或者布置在汽车,火车发放作业线的备载仓上方。两种设备由于机壳密闭,可以减少粉尘飞扬。一般钢板仓仓顶的埋刮板输送机多为栈桥支撑布置,1台埋刮板输送机可以满足数个钢板仓的进粮作业。由于埋刮板输送机体积较小,占用空间位置小,可使筒仓顶层的通道宽畅,设备布置美观整齐。钢板仓底的气垫带式输送机一般为每排钢板仓下设1台。
通俗来讲,凡是储存散粒状物料的圆筒状构筑物均可称为筒仓,而用钢板制作的筒仓即称为钢板仓。钢板仓具有对散粒体物体进行接受、贮存、卸出、倒仓等功能,起着平衡生产过程,保证连续生产,节省人力,提高机械化程度等作用。
类型
钢板仓大致分为装配式钢板仓、螺旋式钢板仓、焊接式钢板仓三种。
1、装配式钢板仓
装配式钢板仓是在工厂进行钢板钻孔,现场采用高强螺栓连接装配而成的钢板仓。
特点
【1】相同规格与其他仓型相比用钢量少,成本较低;
【2】可直接在现场安装配装,施工速度极快,且对安装人员技能要求不高;
【3】可拆卸重组、重复利用;
【4】采用高强度的螺栓连接钢板,气密性相对较差,不适用于储存粉状物料和易变质物料。
2、螺旋仓
螺旋式钢板仓(也叫卷边仓、利浦仓),利用“冷轧折弯”原理,由叠层钢板连续冷弯咬边连接而成,其结构决定了它只能适用于薄板。
特点
1】密封性能好,可存放水泥、粉煤灰、粮食等各种粉状物质和液体物料;
【2】由于连续冷弯咬边,整体稳定性、安全性更好(经历多地区的强烈地震考验)、寿命长;
【3】不能拆卸,只能永久性使用;
【4】对现场设备操作人员的技能要求高,对卷仓材料要求高导致材料采用范围窄;
【5】相对于同规格装配仓用钢量高,因而成本相应增加。
3、焊接式钢板仓
焊接钢板仓(也叫钢板库),由钢板焊接而成,是在我国钢板仓行业的不断发展中,由我国自行研发独立施工的大型焊接钢板仓。
特点
【1】仓储量大,单库容量1-10万吨,可组建更大容量的储库群;
【2】相对螺旋仓而言工期长、自重超过螺旋仓的2-3倍,每3-5年需做防腐处理。
随着粮食钢板筒仓成为粮油行业的主流仓型,其安全问题也日益成为业界关注的重点之一。近20 年来粮食钢板筒仓在粮油加工厂、饲料厂发生的粉尘爆炸事故率呈上升趋势。从设计入手,考虑各种影响因素,采取综合防治措施,可以达到有效控制粉尘、防止粉尘爆炸事故的发生。
一、钢板筒仓整体规划设计,遵循整体设防的原则。生产过程尽量密闭化、自动化;对具有爆炸危险的建筑物、机械设备等应设置特制的安全壁和隔离带(如:防火墙、绿化带、防火门等),并适当采用防火材料;对避雷、接地、防静电及消防设计,应全面考虑,采取安全可靠的预防措施。
二、在钢板筒仓的结构设计时,钢板筒仓应设置通风窗、泄爆口、检查孔等安全装置,以保持仓内常压;筒仓及料仓内应设置料位器,以便发出满仓信号,防止提升机、输送机堵塞;对局部易损坏的场所(如:封闭式通廊、栈桥等),设置防爆窗,以达到泄爆的目的;采用避雷针或避雷带等。
三、通风除尘工艺设计。合理的通风除尘工艺对防止粉尘爆炸起到积极作用。设计时选择合适的参数和方式至关重要。尽量采用吸尘罩、防护罩。选择合适的吸点位置及风罩结构形式,尤其对下粮部位,做到下粮时与外界形成风带,以杜绝粉尘飞扬。在靠近尘源处安装吸尘罩,使粉尘限制在较小的范围内。
四、粮食输送工艺的设计中,工艺流程要简短,设备选用布置合理,具有防尘防爆配套装置并尽量密封,尽量采用磁选设备。含尘浓度较高部位宜采用二次净化。所有机电设备采取接地措施,以防静电积累。
五、电器设计中,灯具、电线选用正确的规格型号,须采用防爆型。电机宜采用减振装置,减少粉尘飞扬和扩散。设计时,须遵循整体设防的原则,做好防尘防爆的配套设计。
六、采用防尘防爆新技术。喷雾抑尘技术不仅完善了当前粉尘控制方法,而且拓宽了现有的粉尘防治新思路。另外,应用喷洒水雾防爆除尘技术,可有效地抑制粉尘飞扬,抑尘效果较好,较适合于粮油加工厂和粮食中转库。
除以上要点外,为有效地预防粮食钢板筒仓的粉尘爆炸,在积极采取除尘防爆措施的同时,还须加强筒仓使用过程中除尘防爆技术管理和技术培训工作。
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