聚荣鑫镀锌扁铁,房山全新聚荣鑫热镀锌型材加工

聚荣鑫镀锌扁铁,房山全新聚荣鑫热镀锌型材加工

1、溶剂处理合格后的角钢放在烘干受料台架上，将角钢齐头一侧放在锌锅前侧和个磁力辊前侧成直角摆平；弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。

2、烘干炕主要作用是把角钢表面的水份烘干，另一方面是提升角钢本身的温度，防止溅锌伤人，也不带走锌锅内的热能，促使锌铁合金层的加快生成。
3、烘干炕温度为80℃～180℃，角钢的干燥时间为3～7分钟，也可根据角钢的规格、壁厚不同掌握烘干温度；干燥工要随时检查角钢的干燥程度，防止时间不足进入锌液中溅锌伤人；烘干时不要超温，防止把溶剂烘焦。

热镀锌和热浸锌都是一种防腐的技术，不同的就是它们所使用的技术是不一样的。前者就是在角钢、槽钢等金属的表面镀上锌层，用来达到便民的美观和金属的防锈。
热浸锌加工厂是用的锌锡溶液对工件进行的防腐，这种新型的技术可以延长防腐的时间五倍之多，通常使用这种技术的都是室外建设。因为作用的原理不一样，所以作用的工件也是不一样的。热浸锌工厂的出现只不过是把作用的范围变广。

镀锌角钢、镀锌槽钢助镀工序应具备以下几个方面的生产工艺条件：
（1）的助镀溶剂原料和稳定的供应来源。
（2）严格的工艺管理和完善的职工培训制度。
（3）完善的检测分析系统和严谨的从业人员配置。
（4）稳定、可靠的温控设备及措施。
（5）有效的溶液清理手段。
（6）完善、齐备的适应性吊具、行车等，并确保强度。
（7）有效、易操作的清扫、打捞、辅助吊挂等设备，可靠的工具，辅助材料及用具，以及便携的二次电源等：
（8）助镀槽要有足够浸没工件的助镀液容量、容深。
（9）各类辅助添加材料，质优价廉。
（10）助镀槽要有稳定的加热、给排水系统配制。
（11）助镀槽周围要有充裕的整理、吊挂操作空间。
（12）助镀工序要有完备的职业防护措施。

早期的热镀锌工艺中，并未采用“氯化锌+氯化饺”复盐溶液作为助镀滚，而是在角钢、槽钢、工字钢等工件经过盐酸酸洗，浸一遍弱酸（代替助镀液），角钢、槽钢、工字钢等工件在锌锅上方悬停干燥后直接浸到锌液中进行浸锌。
现在，这种工艺已经被“氯化锌+氯化铵”复盐溶液作为助镀液所取代，因为以前的工艺是不可靠的，不仅仅是容易产生“漏镀”，严重的是会产生很多的锌渣，同时加速锌锅的浸蚀漏锅，锌锅的使用寿命很短。
出现这样的原因很简单，因为酸洗后的角钢、槽钢、工字钢等工件上，往往覆盖有一层铁盐，本来就清洗不净，铁盐带入充当助镀作用的所谓弱酸（低浓度盐酸）内，造成角钢、槽钢、工字钢等工件本体材料的铁基体进一步溶解，更加大了铁离子的浓度，导致带入锌液内的几率更大。
我们知道，铁会有锌液起反应：1份铁+25份锌的反应，终形成锌渣，影响热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌质量。
锌液中被带入的铁盐越多，将产生出比铁盐本身质量大更多倍的锌渣，这不仅仅造成锌耗增加，更重要的是锌锅内锌渣积聚，锌锅壁的加热强度平衡被破坏，在高温区加速来自锌锅的铁损和锌渣生成，终导致锌锅漏锅。

助镀溶剂主要是氯化锌和氯化铵，助镀液则是“氯化锌+氯化铵”复合盐水溶液，其质量浓度范围，一般不低于20%~30%，或按照工艺要求来调整。助镀液在热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌过程中不会失效，但会降效，并逐渐消耗。
配制助镀液时，一定要注意区分“锌铵比”和“铵锌比”这个概念非常容易混淆，特列强调的是，如对“锌铵比”和“铵锌比”认识不清，那么助镀液的平衡就无法掌握，热镀锌角钢、热镀锌槽钢的生产也不会正常。

热镀锌角钢、热镀锌槽钢的浸渍助镀液工序，是传统“干法热镀锌”工艺不可缺少的工序环节之一。
热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌工艺中，助镀溶剂经配比加入水进行溶解后，得到的溶液我们称之为助镀液，助镀液一般都采用“氯化锌+氯化铵”的复盐溶液。
就热镀锌角钢、热镀锌槽钢的行业的现状而言，有两种助镀方式：湿式和干式。
所谓助镀溶剂，实际上是一种催化剂，也是一种络合剂。可以作为助镀溶剂的物质很多，有无机酸、有机酸、盐类、胺类及其混合物等。
热镀锌角钢、热镀锌槽钢行业习惯上都将助镀溶剂叫做“接触剂”，或叫“结合剂”，也叫焊水。
助镀溶剂在热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌过程中起媒介作用，即提供了锌离子，并使Zn-Fe之间很快地发生合金反应。在这种反应中，锌牢固地与铁在一起，并在铁基体上附着一层积聚的合金层，终形成附着在角钢、槽钢、工字钢等上面的镀锌层

热镀锌角钢、热镀锌槽钢等清洗槽除非是长期没有更换同时也无循环水的清洗水，才要及时调整。但是调整的费用远大于更换一槽清水的成本，因此，还是更换清水为宜。
如果热镀锌角钢、热镀锌槽钢等镀锌厂家坚持将清洗水pH要调整为7，那么建议添加氨水而不建议加苛性钠，因为如此会降低助镀液的功效。理论上来讲，氨水在与含酸的水混合以后形成氯化铵，而氯化铵为助镀液组成的一部分；若角钢、槽钢、工字钢等钢铁工件附带着氯化铵进入助镀液，随着生产的持续进行，会引起氯化锌和氯化铵在助镀液中的比例变化，这对助镀液的作用会产生一定的影响。

镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌过程中要进行清洗工序。
清洗掉的残酸在水面上随着水的溢流排入废水处理系统，下部寒酸少的水再利用虹吸管引到个槽，使清水形成对流，这个动态的谁流对清洗工件表面的残酸、残余铁盐是很有利的。

镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌过程中要进行清洗工序。 助镀液内酸性的变化，使助镀液由弱酸性变成强酸性，助镀液处理工件时，强酸性和洁净的工件表面就会产生进一步的浸蚀反应，增加助镀液中的铁离子含量。